Grafit tayoq

Grafit tayoqchalar nima

Rodning bir turi sifatida grafit tayoqchalari qayta ishlangan grafit yoki grafit birikmalaridan ishlab chiqariladi. Ular o'zlarining ajoyib termal zarba qarshiligi, issiqlikka chidamliligi, yuqori korroziyaga chidamliligi, reaktivlik va yaxshi qarish qobiliyati bilan mashhur (chunki grafit charchamaydigan materialdir).

Nima uchun bizni tanlaysiz?

01/

Sifatli mahsulotlar:Kompaniya mijozlarga yuqori sifatli grafit xom ashyosi va nozik grafit mahsulotlarini qayta ishlash bilan ta'minlash majburiyatini oladi.

02/

Boy tajriba:Mahsulotlarimizning izchil aniqligi va yuqori sifatini ta'minlash uchun ko'p yillik sanoat tajribamiz va tajribali muhandislar va texnik xodimlar jamoasi mavjud.

03/

Ishonchli xizmat:Bizning jamoamiz har safar bizdan yuqori sifatli mahsulotlar va mijozlarni qo'llab-quvvatlashingizni ta'minlash uchun ishonchli va izchil xizmat ko'rsatishga intiladi.

04/

Bir martalik yechim:Biz Xitoyning professional ishlab chiqarish, tadqiqot va ishlab chiqish, grafit mog'or ishlab chiqaruvchilarini sotishdan birimiz.

Birinchidan 12 3 4 Oxirgi

Grafit tayoqlarning afzalliklari

Grafit odatda qalamni qo'rg'oshin qiladigan material sifatida qabul qilinadi, ammo bu grafit tayoqchalari ko'rsatadigan haqiqatdan ham ko'proq. Ular elektr tokini o'tkazadi va inertdir. Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, chunki grafit yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori issiqlik zarbasiga chidamliligiga ega.

Siqilish kuchi nozik taneli novdalar uchun 11K dan 38K lbs / in2 gacha o'zgarib turadi. Mexanik qismlarni loyihalashda yuqori bosim kuchiga ega bo'lgan materiallardan foydalanish oqilona. Juda qattiq bardoshliklarga ishlov berish qobiliyati. Korroziyaga chidamli, barcha amaliy maqsadlar uchun ular ko'pchilik kislotalar, gidroksidi, erituvchilar va shunga o'xshash moddalarga chidamli. Ishqalanish yuzlarida ish paytida tekis turish uchun yuqori o'lchamdagi elastiklik va barqarorlik natijasida yuzning tekisligini muhrlang.

Grafitning molekulyar tuzilishi harakatlanuvchi qismlarda juda nozik qoplama hosil qilganligi sababli, o't o'tkazmaydigan va o'rnatilgan moylash, eng og'ir ilovalarda mahsulotlar ushlanmaydi yoki o't bo'lmaydi. Shuningdek, porozlik. Grafit gözeneklidir, ammo emprenyelar bu teshiklarni qoplash uchun ishlatiladi, ular qo'llanilishiga qarab yuqoridan to'liq o'tkazmaydigangacha bo'lishi mumkin. Ba'zi grafitlarning kichik gözenekleri bo'lgani uchun, barcha turdagi grafitlar emdirishni talab qilmaydi. Emprenye jarayoni uchun to'g'ri moddani tanlash juda muhimdir.

Bundan tashqari, ular juda bardoshli va kuchli. Darhaqiqat, grafit novdasini qayta ishlashning strukturaviy sifati shundan iboratki, u nafaqat juda yuqori haroratda o'z shaklini saqlab qolishi mumkin, balki harorat ko'tarilganda u kuchliroq va bardoshli bo'ladi. Grafit novdalar barcha turdagi ilovalar uchun hajm, diametr, uzunlik va shakl talablariga mos ravishda kesilishi mumkin.

Grafit tayoqlarning turlari

Grafit novdalar turli sohalarda va ilovalarda foydalanish uchun grafit bloklaridan ishlov beriladi. Standart o'lchamlar Extruded Grafitdan ishlab chiqariladi va qayta ishlanadi.
1. JC3 nozik taneli grafit tayoqchalari
JC3 - bu ishlov berilishi mumkin bo'lgan va 5432 daraja F dan 3000 darajagacha bo'lgan yuqori harorat darajasiga ega bo'lgan zich nozik taneli novda. Uning navi ekstrude qilingan grafit JC3 bo'lib, ko'rinadigan zichligi 1,72 dan 1,74 g / kubometrgacha. Uning xususiyatlari kuchli elektr o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. JC3 grafit novdalari juda qattiq bardoshliklarga ishlov berish mumkin.
Grafit novdalar yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, chunki grafit mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori issiqlik zarbasiga chidamliligiga ega. Rodning bosim kuchi 11K dan 38K lbs / in2 gacha. Barcha amaliy maqsadlar uchun korroziyaga chidamli va ko'plab kislotalar, ishqorlar, erituvchilar va tegishli birikmalarga chidamli.
U ishqalanadigan yuzlarda ish paytida tekis turish uchun elastiklik va barqarorlikning yuqori moduli tufayli muhr yuzining tekisligiga ega. Bundan tashqari, o't o'tkazmaydigan xususiyatlarga va o'rnatilgan moylash xususiyatiga ega. Grafitning molekulyar tuzilishi harakatlanuvchi qismlarda juda nozik qoplama hosil qiladi. Mahsulotlar eng og'ir ilovalarda ushlanmaydi yoki o'tdan chiqmaydi. Grafit g'ovakli, ammo emprenye qilingan bu teshiklarni to'ldirish uchun ishlatiladi, ular qo'llanilishiga qarab yuqoridan to'liq o'tkazmaydigangacha bo'lishi mumkin.
JC3 grafit novdalari asosan issiqlik bilan ishlov berish va elektrokimyoviy dasturlarda qo'llaniladi. Ular, shuningdek, issiqlik kengayishini ta'minlash uchun nurlar yoki o'choq relslarini qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi. Ko'proq foydalanish uchun armatura yoki qo'llab-quvvatlash ustunlari, aralashtirgichlar, elektrodlar va boshqa reaktsiya maqsadlari kiradi.

2. JC4 nozik taneli grafit tayoqchalari
JC4 mustahkam nozik taneli novda bo'lib, ishlov beriladigan va o'rtacha haroratgacha (1355 ° F dan 735 ° gacha issiqlik bilan ishlov berish) darajaga ega. Uning navi extruded grafit JC4 va zichligi 1,76 g/cc.
Yuqori haroratlar kerak bo'lmaganda, uning xususiyatlari yaxshi zichlik va quvvatga imkon beradi. Uning qolgan xususiyatlari yuqorida aytib o'tilgan JC3 xususiyatlariga o'xshaydi. Ushbu novdalar odatda mexanik ilovalarda qo'llaniladi.

3. Yuqori nozik qolipli grafit tayoq
Uning xarakteristikalari juda nozik don hajmi, yuqori zichlik, reaktiv bo'lmagan, yuqori quvvat va kalıplanmış grafit novda. Bu yuqori haroratli metall, shisha va elektrokimyoviy ilovalar uchun tavsiya etiladi, shu jumladan tigellar, aralashtirgichlar, qoliplar, elektrodlar, anodlar, burmalar.
Diametrli toleranslar: +.010" / -.005". Nozik grafit 2760 daraja Selsiygacha bo'lgan haroratda baholanadi. Zarrachalar o'lchami 0,001 dyuym, zichligi 1,8 gr/sm, bosim kuchi 13K psi, qarshilik esa 0,00050 ohm/dyuym.

4. O'rta donali grafit tayoqchalari
Ushbu rodlarning konstruktsiyasi turli xil sanoat ilovalarida qo'pol ishlov berish va tugatish operatsiyalari uchun idealdir. Ushbu novdalar muqobil ishlab chiqarish usuli yordamida ishlab chiqariladi, bu esa izostatik kalıplama jarayoniga nisbatan xarajatlarni kamaytiradi.
Oʻrtacha donali grafit yorligʻi odatda oʻlchamlari 0.0508 mm dan 1.575 mm gacha boʻlgan alohida zarrachalari boʻlgan materiallarga tegishli boʻlib, ular siqilgan holda qoliplangan yoki xom ashyo shaklida ekstruziya qilingan. Tayoq hajmining 12-20% yalang'och ko'zga ko'rinadigan alohida zarrachalar orasidagi teshiklardan iborat.

5. Dag‘al donador grafit tayoqchalar
Qo'pol donli grafit tayoqchalari kerakli va qo'llash uchun qoniqarli bo'lgan bir nechta holatlar mavjud. Odatda qo'pol donli grafit tayog'i haqida gapirganda, bu ekstrude qilingan grafitdir. Ushbu grafit materialining aniq zarracha o'lchami 1,016 mm dan 6,096 mm gacha o'zgarib turadi va materialda ko'p miqdordagi teshiklarga ega.
Ushbu qo'pol donli material grafit tayoqchalarini ishlab chiqarish uchun ajoyib materialdir. Katta zarrachalar hajmi va ochiq teshiklari tufayli novdalar termal zarbani juda yaxshi ushlab turadi va erigan metallar uning yuzasiga tegishi sababli harorat o'zgarishiga bardosh bera oladi. Bu tayoqchalar hajmining taxminan 12-20% ni alohida zarrachalar orasidagi g'ovaklardan tashkil topgan bo'lsa-da, tayoqchalarni tashkil etuvchi zarrachalar tufayli bu teshiklar yalang'och ko'zga ko'rinib turadi. Ushbu novdalar ko'pincha po'lat sanoatida po'lat pechlar va elektr yoylari uchun grafit elektrodlari sifatida ishlatiladi.

6. Yuqori zichlikdagi grafit tayoqchalari
Yuqori zichlikdagi grafit yuqori quvvatga, yuqori zichlikka va nozik mikro tuzilishga ega bo'lgan juda maxsus materialdir. U o'zining shakli va mustahkamligini saqlab, haddan tashqari yuqori haroratlarga bardosh bera oladiganligi sababli tayoqlarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, bu novdalar arzon va har qanday shaklda ishlov berish oson.
Hozirgi texnologiyada grafit namunalari hech qanday qo'shimcha bog'lovchidan foydalanmasdan ko'mir qatroni asosidagi yarim koks kukunlaridan ishlab chiqarilgan. Izostatik grafit tayoqlari eski uslubdagi plomba va biriktiruvchi protseduradan tayyorlangan sun'iy grafit bilan solishtirganda ko'proq xususiyatlarga ega. Keyin u karbonlanadi, gözenekler bilan to'ldiriladi va grafitlanadi.

7. Pirolitik uglerod bilan qoplangan grafit novdalar
Grafitdagi pirolitik uglerod qatlami gaz o'tkazuvchanligini pasaytiradi, oksidlanish barqarorligini yaxshilaydi va zarrachalarning chiqishidan himoya qiladi. U kimyoviy bug'larni cho'ktirish (CVD) protsedurasi yordamida yaratilgan. Pirolitik uglerod qoplamalari, grafit kabi, ajoyib termal barqarorlik va kimyoviy inertlikka ega. Bundan tashqari, pirolitik uglerod grafitga kirib borish va zichlashtirish uchun ishlatilishi mumkin, bu ichki g'ovaklikni sezilarli darajada kamaytiradi.

Grafit tayoqlarning texnik xususiyatlari

Grafit novdalarining texnik xususiyatlari har bir navning standart zichligini o'z ichiga oladi, chunki u novda sinfini qayerda qo'llash mumkinligini aniqlaydi. Siqish kuchi ham xuddi shunday muhim xususiyat bo'lib, u kvadrat dyuym uchun 11 000 dan 38 000 funtgacha o'zgarib turadi.

Elastiklik moduli xona haroratida 14 K10-5 psi va 2315 daraja Selsiyda 27 K10-5 psi (G tozalangan navlar). Issiqlik kengayishi xona haroratida 6 dyuym/dyuym/daraja x 10-7 va 2315 daraja Selsiyda 18 dyuym/dyuym/daraja x 10-7 (G tozalangan navlar). Elektr qarshiligi 29 dan 36 ohm-dyuymgacha. x10-5.

Issiqlik o'tkazuvchanligi xona haroratida 179 Vt / (mK) va 2315 daraja Selsiyda 154 Vt / (mK) (G tozalangan navlar). Maksimal don hajmi, egilish kuchi va termal kengayish koeffitsienti ham muhim xususiyatlardir.

Grafit novdalar jarayoni

Kompressiv kalıplama, izostatik presslash yoki novda ekstruziyasi grafit novdalarini ishlab chiqarishning uchta eng keng tarqalgan usuli hisoblanadi. Ushbu usullarning ko'pchiligi grafit naychalarini yaratishda qo'llaniladigan usullar bilan taqqoslanadi.

1. Siqishni shakllantirish
Siqish bilan shakllantirish - bu moddaning yumshatilishiga va keyin u dam olgan qolip shaklini olishga majbur bo'ladigan shakllantirish jarayoni. Boshlash uchun, mog'orlanadigan material ochiq, isitiladigan qolipga yoki teshikka joylashtirilgunga qadar oldindan isitiladi. Keyin qolip yuqoridan yopiladi va yumshatilganda vilka elementi tomonidan bosim o'tkaziladi. Grafit moddasi bosim va issiqlik ta'sirida kengayadi va qolip shaklini oladi. U tuzalib ketguncha shu yerda saqlanadi.

2. Qolib oldindan qizdirish
Qolib, avvalo, odatdagi tayyorgarlik bosqichlari bilan tayyorlanishi kerak, jumladan: qolipni tozalash, ajratuvchi vositani qo'llash va oxir-oqibat yuklanganda zaryadning yopishqoqligini oshirish uchun isitish.

3. Zaryadni tayyorlash
Siqilgan kalıplama turli materiallarda amalga oshiriladi. Shuning uchun ular ko'plab kompozitsiyalar, o'lchamlar, shakllar, shartlar va paketlarda keladi. Tayyorlash materialni etkazib berish holatidan siqishni uchun mos keladigan holatga o'zgartiradi. Zaryadni tayyorlash quyidagilarni o'z ichiga oladi: o'rash, tozalash, kesish, o'lchamlarni o'lchash, tortish va isitish.

4. Zaryadni yuklash
Bu zaryadni qolipning pastki qismiga joylashtirishni o'z ichiga oladi. Shunday qilib, optimal siqish natijasi ta'minlanadi. Keyin zaryad qolip shakliga, kerakli qalinlikka va boshqa fikrlarga qarab, kerakli naqshda qo'llaniladi.

5. Rodni siqish
Mog'orning ikki qismini iloji boricha yaqinroq joylashtirish uchun nisbiy harakat yaratiladi. Qismlar bir-biriga yaqinlashganda zaryad siqiladi. Zaryadni mog'or bo'shlig'idagi barcha rejalashtirilgan hajmni to'ldirishga majburlash uchun kompressiyadan foydalanish mumkin. Shuningdek, u mahsulotning to'g'ri zichligini ta'minlaydi va qattiqlashuvni osonlashtiradi.

6. Qoliplash jarayonida qattiqlash

Kalıplama jarayonining ushbu bosqichi siqilgan zaryadning tayyor mahsulotga qattiqlashishiga yordam beradi. O'rnatish va qotib qolish uchun haroratni pasaytirish yoki qattiqlashtiruvchi moddalar va katalizatorlardan foydalanish kerak bo'lishi mumkin. Kondensatsiya turi va qo'shilish turi shifo turlaridan biridir.

7. Qolib sovutish
Sovutish qolipning keyingi qoliplash davrlari uchun mukammal haroratga ega bo'lishini ta'minlaydi. Mog'orning afzal qilingan termal va mexanik xususiyatlarini rivojlantirishni ta'minlash olib tashlash va ishlatish yoki saqlash uchun muhimdir.

8. Grafitning chiqarilishi
Ejeksiyon - bu qattiqlashgandan keyin grafitning chiqishi. Avtomatlashtirilgan ejeksiyonda ko'pincha chiqarish kerak bo'lganda qolipning pastki qismidan harakatlanadigan piston yoki alohida so'rg'ichlar tizimi ishlatiladi. Chiqarish ko'pincha mahsulotning qolipga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik va chiqarishni osonlashtirish uchun qolipga qo'yiladigan bo'shatish vositasi va qoplama bilan birga bo'ladi.

9. Rod ekstruziyasi
Rod ekstruziyasi oddiygina standart ekstrusion kalıplama jarayoni bilan shug'ullanadi. Bu jarayon grafit zaxirasini va kerakli qo'shimchalarni bunkerga yig'ish bilan boshlanadi, ular eriguncha isitiladi. Aksiya bo'lganda

erigan (yoki suyuqlik), u quvur shaklidagi matritsa orqali bosiladi. Sovutgandan so'ng, stok matritsaning o'lchami va shaklini oladi. U sovib ketgandan so'ng qattiq shaklda qolipdan chiqarilishi mumkin.

10. Issiq ekstruziya jarayoni
Bu issiq ishlov berish texnikasi, ya'ni u grafitning qayta kristallanish haroratidan yuqorida amalga oshiriladi. Bu grafitning qotib qolishiga yo'l qo'ymaydi va matritsadan o'tishni osonlashtiradi. Issiq ekstruziya jarayoni odatda gorizontal og'ir gidravlik presslarda amalga oshiriladi. Ularning bosimlari 30 va 700 MPa (4,400 - 101,500 psi) orasida. Shunday qilib, moylash talab qilinadi. Past haroratli ekstruziyalar uchun moy yoki grafitdan foydalanish mumkin, shisha kukuni esa yuqori haroratli ekstruziyalar uchun ishlatilishi mumkin.

11. Izostatik presslash
Izostatik presslash har tomondan bosimni qo'llaydigan shakllantirish usuli hisoblanadi. Grafit moddasi ishlash uchun yuqori bosimli saqlovchi idishga joylashtiriladi. Himoya idishiga bosim o'tkazish uchun argon kabi inert gaz ishlatiladi. Grafit ichkariga kirgandan so'ng, idish isitiladi, bosim ko'tariladi va grafit shu tarzda paydo bo'lishiga olib keladi.

12. Issiq izostatik presslash (HIP)
U nafaqat changni mustahkamlash va an'anaviy chang metallurgiyasini shakllantirish va sinterlashning ikki bosqichli ishlarini bir vaqtning o'zida yakunlash, balki quyma nuqsonlarini bartaraf etish, ish qismini diffuziya bilan bog'lash va murakkab shaklli qismlarni ishlab chiqarish uchun ham qo'llaniladi. Issiq izostatik bosimda argon, ammiak va boshqa inert gazlar odatda bosim o'tkazuvchi vosita sifatida ishlatiladi va komponentlar to'plami odatda metall yoki shishadan tayyorlanadi. Ishlash harorati ko'pincha 1000 dan 2200 darajagacha va ish bosimi ko'pincha 100 dan 200 MPa gacha.

13. Sovuq izostatik presslash (CIP)
Sovuq izostatik presslash, presslashning dastlabki yuqori narxini oqlab bo'lmaydigan yoki juda katta yoki murakkab ixcham qismlarni yaratish uchun foydalidir. Tijoriy miqyosda metallar, keramika, polimerlar va kompozitlarni o'z ichiga olgan keng turdagi kukunlarni izostatik tarzda presslash mumkin. Siqilish bosimi 5,000 psi dan 100,000 psi (34,5 - 690 MPa) dan kattaroq bo‘ladi. Nam yoki quruq qop jarayonida kukunlar elastomerik qoliplarda siqiladi.

Grafitga ishlov berish

Grafitni qayta ishlash - bu bir qator ilovalar va maqsadlarga mos keladigan grafit materialini kesish yoki shakllantirish usuli. Grafitni kesish deyarli qiyin bo'lgani uchun va ko'pchilik metallarni to'mtoq qiladi, faqat olmos va karbid asboblaridan foydalanish juda muhimdir. Biroq, kuchliligi tufayli grafit juda ko'p afzalliklarni beradi. Material ajoyib darajada mustahkam, zanglamaydi va buzilmaydi va podshipniklar va boshqa mashina qismlari uchun tabiiy moylash sifatida ishlatilishi mumkin. Bu boshqa moylar va moylash materiallarining narxini kamaytiradi.

Grafitni qayta ishlash jarayoni quyma temirni qayta ishlash jarayoni bilan bir xil. Ko'pincha sharf deb ataladigan nozik chiplar nozik kukun sifatida chiqariladi. Jarayonda ishlatiladigan asboblar ish qismini ushlamaydi, balki uni qorni haydashga o'xshash tarzda kesib tashlaydi.

Grafitning siqish kuchi kuchli va uni siqish kuchi bilan ushlab turish mumkin. Buyum ustida ishlashdan oldin, kerakli siqish kuchi miqdorini hisoblash juda muhimdir. Kerakli siqish kuchining miqdori ish qismini siqish buzilishi chegarasiga qadar sinovdan o'tkazish orqali aniqlanadi.

Grafitni qayta ishlash uchun ishlatiladigan ba'zi usullar maxsus asboblardir. Grafitni qayta ishlashni rejalashtirayotganda o'ylash kerak bo'lgan birinchi narsa - bu ishlatilishi mumkin bo'lgan asboblar. Grafit abraziv material bo'lib, yalang'och metall asboblarni qattiq eskiradi. Olmosli qirrali asboblarga afzallik beriladi, ammo volfram karbid asboblaridan ham foydalanish mumkin. Yuqori tezlikli po'latdan foydalanish mumkin, garchi u tez eskiradi, bu uning qo'llanilishini cheklaydi. Noto'g'ri asbob, tezlik yoki ozuqa ishlatilsa, parchalanish va parchalanish paydo bo'ladi.

Grafit novdalarini ishlab chiqarish bosqichlari

Kola -Koks - neftni qayta ishlash zavodlarida tosh ko'mirni (600 dan 1200 darajagacha) isitish natijasida hosil bo'lgan komponent. Ushbu protsedura yonish gazlarini ishlatadigan va kislorod mavjudligi cheklangan maxsus qurilgan koks pechida amalga oshiriladi. Uning kalorifik qiymati an'anaviy qazib olinadigan ko'mirdan yuqori.

Pulverizatsiya -Xom ingredientlar to'liq tekshirilgandan so'ng, ular ma'lum bir don hajmiga qadar maydalanadi. Materialni maydalaydigan maxsus mashinalar hosil bo'lgan juda nozik ko'mir changini maxsus qoplarga o'tkazadi, keyinchalik ular don hajmiga qarab saralanadi.

Yoğurma -Koksni maydalash jarayoni tugagandan so'ng, u pitch bilan aralashtiriladi. Yuqori haroratlarda xom ashyo shunday birlashtiriladiki, ko'mir eriydi va koks donalari bilan birlashadi.

Ikkinchi maydalash -Aralashtirish jarayonidan so'ng kichik uglerod to'plari hosil bo'ladi, keyin ularni juda nozik donalarga aylantirish kerak.

Izostatik presslash -Bosish bosqichi kerakli o'lchamdagi mayda donalar tayyor bo'lgach boshlanadi. Keyin kukun oxirgi blok o'lchamlariga mos keladigan kattalikdagi katta qoliplarga yotqiziladi. Qoliplardagi kukunli uglerod yuqori bosimga (150 MPa dan yuqori) ta'sir ko'rsatadi, bu esa donalarga teng bosim va kuch beradi, bu esa nosimmetrik joylashishi va teng taqsimlanishiga olib keladi. Ushbu jarayon butun qolip bo'ylab bir xil grafit xususiyatlarini olish imkonini beradi.

Karbonlash -Keyingi va eng ko'p vaqt talab qiladigan bosqich (2 oydan 3 oygacha) pechda pishirishdir. Bir tekis ezilgan material 1000 daraja haroratgacha bo'lgan ulkan pechlarga joylashtiriladi. Har qanday nosozlik yoki yoriqlar bo'lmasligi uchun pechdagi harorat doimiy ravishda saqlanadi. Pishirgandan so'ng, blok kerakli qattiqlikka erishdi.

Pitch emdirish -G'ovaklikni kamaytirish uchun blokni pitch bilan singdirish va jarayonning ushbu bosqichida yana yoqish mumkin. Bog'lovchi sifatida ishlatiladigan pitchdan pastroq viskoziteli pitch odatda emdirish uchun ishlatiladi. Har qanday bo'shliqni aniqroq to'ldirish uchun past viskozite talab qilinadi.

Grafitlash -Bu nuqtada, uglerod atomlarining matritsasi endi tartibga solinadi va ugleroddan grafitga o'tish jarayoni grafitlash deb nomlanadi. Grafitlash - bu yaratilgan bloklarni 3000 darajaga qadar isitish jarayoni. Grafitlashdan keyin elektr o'tkazuvchanligi, zichligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi, ishlov berish samaradorligi kabi keskin yaxshilanadi.

Grafit materiali -Grafitlashdan keyin barcha grafit parametrlarini, shu jumladan don o'lchamini, egilish, zichlik va siqilish kuchini tekshirish juda muhimdir.

Ishlov berish -Materiallar yaxshilab tayyorlangan va tekshirilgandan so'ng, uni grafit novdalar shaklida ishlab chiqarish mumkin.

Grafit tayoqlarning qo'llanilishi

Grafit novdalar ko'pincha optik tolali va yarimo'tkazgichli ilovalar uchun ishlatiladi, ularning ikkalasi ham aniqlik va sezgirlikni talab qiladi. Grafit tayoqlardan kengroq foydalanish qarmoqlar va kichik qarmoqlardir (chunki grafit sezgir, bardoshli va engil).

Sanoat ilovalari issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi

Ular issiqlik kengayishini ta'minlash uchun nurlar yoki o'choq relslarini qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi, chunki grafit haddan tashqari haroratga bardosh bera oladi. Bundan tashqari, issiq va erituvchi metall aralashtirish rodlari, grafit elektrodli silindrli novdalar. Elektrolizda grafit tayoqchalari ishlatiladi, shuningdek, ko'plab delokalizatsiyalangan elektronlar elektrning grafit orqali tez harakatlanishiga imkon beradi.

Puflashni kengaytirish uchun grafit tayoqlardan foydalanish mumkin

Quvurdagi teshikda, olov yoqish moslamasi sifatida yoki shisha yon devorida chuqurchaga kirish uchun. Grafit tayoqchalar reaksiya tezligini nazorat qilish uchun yadro reaktorlarida moderator sifatida qo'llaniladi. Grafit grafit reaktorida neytronlarni sekinlashtirish orqali bo'linish zanjiri reaktsiyasini ta'minlaydi. Bir nechta novdalar kiritiladi va mavjud bo'ladigan ko'proq neytronlarni o'zlashtiradi, keyin zanjir reaktsiyasi tezlashadi. Reaktordagi quvvat darajasi ko'tarila boshlaydi.

Qayta ishlangan grafit odatda kompozitsion yoki grafit va mis aralashmasidan tayyorlanadi

Qo'shimcha mis bilan sof grafit o'zining yuqori quvvat va ishonchli o'tkazuvchanlik xususiyatlarini beradi. Yuqorida aytib o'tilganidek, grafit tayoqchalari issiqlikka juda chidamli. "Ekstremal" ni aniqlash va miqdorini aniqlash uchun shuni ta'kidlash kerakki, grafit tayoqchalari hatto 5000 daraja kabi "ekstremal" haroratga duchor bo'lganda ham o'z shakllarini saqlab qolishi mumkin.

Elektrolizda grafit novdalar nima uchun ishlatiladi

Grafit tayoqchalar odatda elektroliz jarayonlarida elektrodlar sifatida ishlatiladi. Elektroliz - bu o'z-o'zidan bo'lmagan kimyoviy reaktsiyani amalga oshirish uchun elektr tokidan foydalanadigan usul. Elektrolitlar eritmasiga elektr tokini o'tkazuvchi elektrodlar bu jarayonda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Grafit novdalar bir necha sabablarga ko'ra afzaldir:
● O‘tkazuvchanlik:Grafit elektr tokini ajoyib o'tkazuvchidir. Elektr tokining elektrolitlar orqali o'tishiga imkon beradi, ionlarning harakatini va elektrolizning paydo bo'lishini osonlashtiradi.

● Kimyoviy barqarorlik:Grafit kimyoviy jihatdan barqaror va ko'p moddalar bilan reaksiyaga kirishmaydi. Bu juda muhim, chunki elektrodlar kerakli elektroliz jarayoniga xalaqit berishi mumkin bo'lgan kimyoviy reaktsiyalarga duch kelmasligi kerak.

● Yuqori erish nuqtasi:Grafit yuqori erish nuqtasiga ega, bu uni yuqori haroratli elektroliz jarayonlarida foydalanishga yaroqli qiladi.

● Mexanik quvvat:Grafit mexanik jihatdan kuchli bo'lib, elektroliz jarayonida chidamlilik va aşınmaya bardoshli bo'ladi.

● Mavjudligi:Grafit osongina mavjud va nisbatan arzon, bu uni turli elektroliz dasturlarida elektrodlar uchun amaliy tanlovga aylantiradi.

Bizning fabrikamiz

Henan Daking Import and Export Co., Ltd. (qisqacha Henan Daking) Xitoyning professional ishlab chiqarish, tadqiqot va rivojlantirish, grafit mog'or ishlab chiqaruvchilarini sotishdan biridir. Kompaniya mijozlarga yuqori sifatli grafit xom ashyosi va nozik grafit mahsulotlarini qayta ishlash bilan ta'minlash majburiyatini oladi. Kompaniyamiz tomonidan ishlatiladigan izostatik presslangan grafit, kalıplanmış grafit va EDM grafit kabi xomashyolar yuqori quvvat, yaxshi termal zarba qarshiligi, yuqori haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va kuchli oksidlanishga chidamlilik xususiyatlariga ega.

productcate-1-1

TSS

Savol: Grafit tayoq nima uchun ishlatiladi?

Javob: Grafit tayoqchalari elektrolizda elektrod sifatida ishlatiladi, chunki grafitning tuzilishi uni mukammal o'tkazuvchan bo'lishga imkon beradi. Delokalizatsiyalangan elektronlarning ko'pligi elektr tokining grafitdan tez o'tishiga imkon beradi.

Savol: Grafit novdalar bilan nima qila olasiz?

Javob: Grafit tayoqchalar odatda elektroliz jarayonlarida elektrodlar sifatida ishlatiladi. Elektroliz - bu o'z-o'zidan bo'lmagan kimyoviy reaktsiyani amalga oshirish uchun elektr tokidan foydalanadigan usul. Elektrolitlar eritmasiga elektr tokini o'tkazuvchi elektrodlar bu jarayonda hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Savol: Grafit tayoqchalar yaxshimi?

Javob: Spektrning boshqa uchida, grafit novdalar bugungi kunda bozorda eng qimmat tanlovdir. Ular og'irlikni ko'tarishda eng sezgir va eng kuchli hisoblanadi. Ular, shuningdek, eng tez harakatga ega. Buning sababi shundaki, grafit tayoqchalar bilan faqat novda uchi birinchi uchdan bir qismiga bukiladi.

Savol: Grafit tayoqchalar bardoshlimi?

Javob: Grafit tayoqchalar shisha tolaga qaraganda bir oz engilroq, ammo baribir bardoshli, katta baliqlarga va shafqatsiz ob-havoga osonlikcha bardosh beradi.

Savol: Grafit tayoqchalar osongina yorilib ketadimi?

Javob: Tayoq ushlagichida qoldirilgan grafit tayoq ko'pincha to'satdan keskin tortiladi. Agar o'lja yoki baliq qayiq ostida bo'lsa, bu uchi yuklanishiga olib keladi (va yoki poydevorni sindiradi) va novdani qisib qo'yishi mumkin. Bu, ayniqsa, tortishish yuqori darajada o'rnatilgan bo'lsa, to'g'ri keladi.

Savol: Nima uchun grafitdan foydalanasiz?

Javob: Grafit qalamlarda, moylash materiallarida, tigellarda, quyish zavodlarida, jilolarda, elektr motorlar uchun cho'tkalarda va yadro reaktorlari yadrolarida ishlatiladi. Uning yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi uni po'lat ishlab chiqarishning asosiy qismiga aylantiradi, bu erda u elektr boshq pechlarida elektrod sifatida ishlatiladi.

Savol: Grafit tetraedral tuzilmami?

Javob: Har bir uglerod atomi tetraedrning to'rt burchagida boshqa to'rtta uglerod atomiga kovalent bog'langan. Bir vaqtning o'zida uglerod atomlari qatlamlarining to'planishi grafitning kristall tuzilishini tashkil qiladi. Uglerod atomlari ikki o'lchamda cheksiz cho'zilgan har bir qatlam ichida birlashtirilgan olti burchakli halqalarda yotadi.

Savol: Grafit elektr tokini yaxshi o'tkazuvchimi?

Javob: Grafit molekulasida har bir uglerod atomining valent elektroni xavfsiz bo‘lib, grafitni kuchli elektr o‘tkazgichga aylantiradi.

Savol: Grafit tayoqchalar yaxshimi?

Savol: Grafit namlanganda nima bo'ladi?

Javob: Grafit ho'l bo'lganda ham ishlaydi. Darhaqiqat, ba'zida grafit mexanizmning barcha qismlariga oqishi uchun suv yoki boshqa suyuqliklar bilan aralashtiriladi. Suv bug'lanadi va grafit qismlarni yaxshi moylash uchun qoladi.

Savol: Grafit qayerda topilgan?

Javob: Grafit ko'pincha marmar, shist va gneyslar kabi metamorfik jinslarda yoriqlar yoki kristall qatlamlar sifatida topiladi. Grafitni organik moddalarga boy slanets va ko'mir qatlamlarida ham topish mumkin. Bunday hollarda, grafitning o'zi, ehtimol, o'lik o'simlik va hayvon moddalarining metamorfozidan kelib chiqqan.

Savol: Grafit tayoqchalar bardoshlimi?

Javob: Grafit tayoqchalar shisha tolaga qaraganda bir oz engilroq, ammo baribir bardoshli, katta baliqlarga va shafqatsiz ob-havoga osonlikcha bardosh beradi.

Savol: Grafit qismlarini qanday tozalaysiz?

Javob: Har bir davolash uchun 15 daqiqa davomida deionizatsiyalangan (DI) suvda ultratovushli tozalang. Ultrasonik energiyaga uzoq vaqt ta'sir qilish grafit materiallarida "chuqurlik" hosil qilishi mumkin. Suv hajmi kichik bo'lsa, har safar toza DI suv bilan uchta 5-daqiqalik tozalash bosqichidan foydalaning.

Savol: Grafit qanday material?

Javob: Grafit uglerodning tabiiy mineral hosilasidir. Bu mahalliy element bo'lib, ko'pincha cho'kindi uglerod birikmalarining natijasidir, lekin organik uglerodni o'z ichiga olgan ma'lum jinslarda, magmada yoki karbonatlarni kamaytirish orqali cho'kindi uglerodni kamaytirish natijasida paydo bo'ladi.

Savol: Grafit toshmi yoki metallmi?

Javob: Grafit - shaffof bo'lmagan, metall bo'lmagan uglerodli polimorf bo'lib, rangi qora kumush rangga va metalldan xira rangga ega. U metall qo'rg'oshinga o'xshashligi sababli, u qora qo'rg'oshin yoki plumbago sifatida ham tanilgan.

Savol: Grafitning 3 ta misoli nima?

Javob: Grafit qalamlarda, moylash materiallarida, tigellarda, quyish zavodlarida, jilolarda, elektr motorlar uchun cho'tkalarda va yadro reaktorlari yadrolarida ishlatiladi.

Savol: Grafitning hosil bo'lish jarayoni qanday?

Javob: Grafit tarkibida uglerodli moddasi boʻlgan choʻkindilarning metamorfozlanishi, uglerod birikmalarining gidrotermal eritmalar yoki magmatik suyuqliklar bilan reaksiyaga kirishishi yoki ehtimol magmatik uglerodning kristallanishi natijasida hosil boʻladi.

Savol: Grafitning afzalliklari qanday?

Javob: Grafit ko'plab afzalliklarga ega, bu esa uni EDM elektrodlari uchun eng ko'p ishlatiladigan materialga aylantirgan. Mashinada ishlash oson. Termal zarbalarga juda chidamli. U past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega (misdan 3 baravar past), bu elektrodlarni qayta ishlash jarayonida elektrod geometriyasining barqarorligini kafolatlaydi.

Savol: Grafitni qanday qayta ishlaysiz?

Javob: Grafit rudasini boyitish va tozalashning oltita asosiy usuli mavjud: flotatsiya, gravitatsiyaviy ishlov berish, elektrowinning, selektiv flokulyatsiya, gidroksidi va kislotali yuvish. Elektroliz - bu turli xil minerallar va materiallarni tozalash uchun turli xil elektr xususiyatlaridan foydalanadigan jismoniy tozalash usuli.

Savol: Ekstrudirovka qilingan grafitning jarayoni qanday?

Javob: Shakllantirish va ekstruziya: Grafit aralashmasi ekstruziya texnikasi yordamida kerakli shaklga keltiriladi. U matritsa orqali siqib chiqariladi, novdalar, bloklar yoki boshqa o'ziga xos shakllarni hosil qiladi. Ekstruziya jarayoni bir xillik va aniq o'lchamlarni ta'minlaydi.

Biz Xitoyda yuqori sifatli moslashtirilgan xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan professional grafit novda ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilarimiz. Sizni Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli grafit tayoqni fabrikamizdan sotib olishingizni chin dildan tabriklaymiz.